一、电解液溶剂纯水设备工艺分类
溶剂使用的工业纯水设备主要采用反渗透，离子交换，EDI等纯水生产工艺的不同组合，通过模块的换调节以满足用水需求。
电解液溶剂工业纯水设备的工艺大致分成以下几种：
1、离子交换式工业纯水制备：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、反渗透式工业纯水制备：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、电去离子式工业纯水制备：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
二、工业纯水设备特点
目前电解液溶剂用工业纯水设备工艺采用以上几种，优缺点如下：
1.采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子，耗费大量酸碱，而且对环境有的破坏性。
2.采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3.采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取纯水经济，的纯水制备工艺，不需要用酸碱进行便可连续制取纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
传统工业纯水制备工艺通常采用离子交换树脂进行制取，其缺点在于离子交换树脂需要经常，净通源经过多年实践，结合膜分离技术，将反渗透与离子交换系统（或EDI）结合制备纯水，与传统工艺相比运行成本（离子交换器的周期大大延长），水质稳定性大大提高。同时制造成本，耗材易得。
除可用于溶剂外还可以用于这些方面：
化工材料的生产及表面清洗溶剂
纯材料和纯化学试剂
实验室和中试车间
电子半导体、集成电路板上用到的化工材
石英、硅材料生产、加工、提纯
高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水